在造紙行業中，可控中高軋光機是提升紙張表面平滑度、光澤度和緊實度的關鍵設備。然而，不同紙種（如銅版紙、膠版紙、包裝紙等）和不同克重（如80g/m2、150g/m2等）對軋光效果的要求各不相同，如何精確調節中高值成為影響成品質量的主要因素。本文將詳細介紹如何根據不同需求優化中高值設定，確保更佳軋光效果。  

一、什么是中高值？為什么需要精確調節？  

1. 中高值的定義  

中高值是指軋光機輥筒中央與兩端的直徑差，通常以微米（μm）或毫米（mm）為單位。它的作用是補償輥筒在受壓時的彎曲變形，確保紙張在軋光過程中受力均勻。  

2. 調節中高值的重要性  

- 紙張過薄（低克重）：若中高值過大，可能導致紙張壓潰或起皺。  

- 紙張過厚（高克重）：若中高值過小，可能導致軋光不均勻，影響平滑度。  

- 不同紙種需求：銅版紙需要高光澤度，包裝紙需要高緊實度，調節中高值可優化最終效果。  

二、如何根據紙種調節中高值？  

1. 銅版紙（高光澤需求）  

- 推薦中高值：中等偏高（如80-120μm）。  

- 原因：銅版紙需要較強的壓力以提升表面光澤，但過高會導致紙面過脆。  

2. 膠版紙（印刷適性需求）  

- 推薦中高值：中等（如60-100μm）。  

- 原因：需平衡平滑度和松厚度，避免影響印刷吸墨性。  

3. 包裝紙（緊實度需求）  

- 推薦中高值：較低（如40-80μm）。  

- 原因：過高的壓力可能導致紙張過度壓縮，降低挺度和緩沖性能。  

4. 特種紙（如藝術紙、無碳復寫紙）  

- 推薦中高值：根據具體需求調整，通常需小范圍測試優化。  

三、如何根據克重調節中高值？  

1. 低克重紙張（<100g/m2，如復印紙、薄型包裝紙）  

- 推薦中高值：較低（40-80μm）。  

- 調節要點：避免壓力過大導致紙張斷裂或透光。  

2. 中等克重紙張（100-200g/m2，如畫冊紙、名片紙）  

- 推薦中高值：中等（60-120μm）。  

- 調節要點：確保軋光均勻，同時保持紙張韌性。  

3. 高克重紙張（>200g/m2，如卡紙、紙板）  

- 推薦中高值：較高（80-150μm）。  

- 調節要點：增加壓力以提高緊實度，但需避免過度壓縮影響厚度。  

四、如何精確調節中高值？  

1. 利用智能控制系統  

現代可控中高軋光機通常配備自動調節系統，可根據紙張參數（克重、水分、纖維結構）實時調整壓力分布。  

2. 試軋調整法  

- 先設定一個基準中高值（如80μm）。  

- 試生產后檢測紙張平滑度、光澤度、厚度等指標。  

- 根據檢測結果微調中高值，直至達到更佳效果。  

3. 結合溫度與線壓力優化  

- 溫度影響：高溫軋光可降低所需壓力，適合薄紙。  

- 線壓力配合：中高值與線壓力需協同調節，避免局部過壓。  

五、常見問題及解決方案  

1. 紙張邊緣過亮或過暗  

- 可能原因：中高值分布不均，兩端壓力不一致。  

- 解決方案：檢查輥筒磨損情況，或調整液壓分區壓力。  

2. 紙張出現壓痕或皺紋  

- 可能原因：中高值過高或線壓力過大。  

- 解決方案：降低中高值或減少軋光壓力。  

3. 軋光后紙張強度下降  

- 可能原因：過度壓縮導致纖維結構破壞。  

- 解決方案：適當減少中高值，或提高軋光溫度以減少壓力需求。  

可控中高軋光機的中高值調節直接影響紙張的最終質量。針對不同紙種和克重，需采用差異化的設定策略，并結合智能控制系統、試軋調整和溫度優化等手段，確保軋光效果穩定。  

在實際生產中，建議先進行小批量測試，記錄更佳參數，再規模化生產，以提高效率并減少浪費。如有技術疑問，歡迎您的隨時咨詢，獲取定制化解決方案。