軋光機家族不可謂不壯大，利能機械帶您淺介紹一下不同軋光機及其區別：

依據軋輥輥面材料、軋壓力、溫度、不同的軟、硬軋輥組合及穿布方式，可獲得不同的軋光效果。江浙一帶用于服裝面料整理的常用軋光設備可歸納為鏡面軋光機、油面軋光機、皮膜軋光機、七棍軋光機以及壓花機。

上輥為表面經過高度拋光的金屬輥，也是加熱輥，中間為尼龍輥，下輥為金屬輥，主要起托輥作用。生產時布料從上輥（加熱輥）和中輥（尼龍輥）之間穿過，加壓狀態下加熱輥和尼龍輥形成軋點，布料經過軋點從而達到軋光效果。市面上也有兩輥鏡面軋光機，本質上都大同小異！

工藝 溫度從冷壓——160度之間，速度70米/min，壓力8——10公斤。

用途：多用于布料要求軋光有一般光澤的、改善手感的（軋光處理后手感會變軟滑）、軋布面平整度的、去除染整布面漿花的（布面看上去有類似白色水印）、改變顏色的（軋后顏色會變淺）以及涂層整理的前道工序（軋光后涂層可增加織物的耐水壓性，膠面更平整柔軟滑爽，同時也節約膠水），還有軋織物防絨的也常用鏡面軋光機整理，例如近年流行的輕薄羽絨服面料——380T尼絲紡（無膽防絨）。

油面軋光機和鏡面軋光機的不同處在于油面下輥是橡膠輥（軟輥），而鏡面是尼龍輥（硬輥），工作原理基本一致！
工藝 溫度160——220度， 6——8公斤壓力 ，速度70米/min
用途：面料軋光整理要求光澤超亮的，或者光澤微亮又柔和的,還有要求軋光整理后顏色變化少的也常用油面整理（鏡面軋后織物顏色變化較大）。中間為金屬輥（加熱輥）上下為尼龍輥（進口尼龍更好），工作時布料從下輥和加熱輥穿過再從加熱輥和上輥之間穿過，從而形成兩個軋點，相當于面料被軋2遍。也有中間金屬輥表面渡層陶瓷輥的皮膜軋光機，軋后光澤更為啞光，有霧面效果！
工藝 溫度120——160度 ，8——10公斤壓力，40米/min
用途：面料要求光澤啞光的，手感柔軟厚實有糯感，膚感的，有皮膜效果的，例如多F滌塔夫皮膜軋光整理。

工藝 溫度110——140度 ，壓力4——8公斤，速度60米/min

用途：主要用于羽絨服內膽布的防絨整理，例如比較常見的290T滌塔夫膽布！

經過利能機械的介紹，相信你對軋光機們有了較為深刻的印象了吧！歡迎致電選購！