一些客戶在購(gòu)入軋光機(jī)對(duì)布匹加工時(shí)，會(huì)遇到軋光效果不理想的問(wèn)題，江陰市利能機(jī)械有限公司現(xiàn)在來(lái)帶各位分析一下問(wèn)題出在哪里：

首先我們要知道，溫度、速度、壓力是軋光的三要素，軋光效果不理想，首先要從這三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。

一般我們會(huì)遇到的常見問(wèn)題有：

1.手感偏硬，整理后手感偏硬應(yīng)該考慮溫度壓力和速度是過(guò)高和太慢，油面后手感偏硬可以鏡面冷壓一下，當(dāng)然織物整理前如果太硬的話軋后也不太可能變的太軟。
2.光澤度太亮或太暗，亮度主要是溫度決定的，太亮應(yīng)該降低溫度，加高速度和減小壓力，太暗則相反。
3.邊中差和頭尾差，兩邊亮應(yīng)該減小壓力，中間亮應(yīng)該增加壓力（輥筒有中高）；頭尾差應(yīng)該是溫度沒有保持一致，一般溫度需要保持在正負(fù)5度之內(nèi)！
4.防絨效果差，防絨效果不好應(yīng)該減慢速度和調(diào)高溫度壓力，或者增加軋光的次數(shù)！
5.皺印，軋死印是軋光常見的問(wèn)題，兩邊皺印應(yīng)該增加進(jìn)布的張力，中間皺印要減小進(jìn)布的張力。中間皺印也要檢查下進(jìn)布架是否干凈，摩擦力太大也容易造成布面擦傷。一般加工匹裝的散布應(yīng)該打成大卷裝后再加工，以達(dá)到恒張力的目的。

6.軋光斑點(diǎn)，軋光斑點(diǎn)是較為常見的瑕疵，輥面不干凈造成的（例如輥面有線頭），生產(chǎn)中一定要經(jīng)常擦拭輥面！輥面損傷也會(huì)產(chǎn)生軋光斑點(diǎn)（例如尼龍輥壓到硬物造成的凹陷小坑等）

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